传统工业机器人的“眼睛”——光学编码器，遇到了一个来自芯片层面的强有力挑战者。全球知名微电子工程公司迈来芯（Melexis）近日发布了其新款电感式编码器芯片MLX90520，以22位的行业高分辨率，直接瞄准了中大型机器人关节与自动化设备的高精度位置传感市场。
在工业自动化领域，机械臂的每一个精准动作，都依赖于关节内部位置传感器提供实时、可靠的数据。长久以来，光学编码器凭借其高精度特性，几乎垄断了这一核心位置。然而，光学方案也并非完美：其对粉尘、油污等工业环境常见污染物的耐受性较弱，结构相对复杂，成本也居高不下。
MLX90520的推出，可以看作是一场针对行业痛点的“精准爆破”。它采用电感式原理进行位置检测，这意味着传感器与目标金属片之间无需物理接触，天生对灰尘、油渍等污染物具有免疫力。其最大可支持直径200毫米的关节或400毫米的线性运动检测，分辨率达到22位，能够满足多数工业场景对“微米级”控制精度的严苛要求。
更具颠覆性的是其在系统集成上的简化。据报道，基于MLX90520的整个传感模块（含芯片、PCB和目标金属块）厚度可以控制在3毫米以内，为机械设备尤其是中空轴设计留下了宝贵的空间。相较于传统光学编码器复杂的光学对位和磁性编码器所需的大型磁体，电感式方案在安装和校准上更为便捷。
成本，是撬动市场最现实的杠杆。迈来芯在产品介绍中明确指出了MLX90520的“高性价比”定位。这不仅体现在芯片本身的采购成本上，更在于其能大幅降低下游厂商的系统集成与研发调试成本。其内置数字处理功能及支持最高SIL 3功能安全等级，也为设备制造商的安全认证之路扫清了不少障碍。
迈来芯产品线总监Lorenzo Lugani对此显得信心十足，他表示该芯片为机器人行业提供了“光学编码器的优质替代方案”，并已获得早期客户的积极反馈。这或许预示着，在追求更高可靠性、更低综合成本的工业4.0浪潮下，核心传感器的技术路线之争，已经悄然开启。
